ఎకనామిక్ ఫైబర్ లేజర్ ట్యూబ్ కట్టింగ్ మెషిన్

ఎకనామికల్ ఫైబర్ లేజర్ ట్యూబ్ కట్టింగ్ మెషిన్ ఒక ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన ప్రక్రియలో ట్యూబ్ కటింగ్, హోల్ కటింగ్, స్లాటింగ్, కాంటౌర్ కటింగ్ మరియు ఎండ్ ట్రిమ్మింగ్ చేయగలదు. ఇది మెటల్ ఫర్నిచర్, ఫిట్‌నెస్ పరికరాలు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు, వ్యవసాయ యంత్రాలు, నిర్మాణ నిర్మాణాలు మరియు సాధారణ మెటల్ తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు కట్టింగ్ మూల్యాంకనం కోసం మీ ట్యూబ్ పరిమాణం, మెటీరియల్, మందం, పొడవు మరియు డ్రాయింగ్‌ను మాకు పంపండి.

ఉత్పత్తి వివరాలు

ప్రాక్టికల్ 3kW ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్

ఎవర్ వ్యూ ఎకనామికల్ ఫైబర్ లేజర్ ట్యూబ్ కట్టింగ్ మెషిన్ అనవసరమైన సిస్టమ్ సంక్లిష్టత లేకుండా నమ్మకమైన ట్యూబ్ ప్రాసెసింగ్ అవసరమయ్యే కొనుగోలుదారుల కోసం రూపొందించబడింది. 3kW లేజర్ మూలం కట్టింగ్ సామర్ధ్యం, నిర్వహణ వ్యయం మరియు అప్లికేషన్ సౌలభ్యం మధ్య ఆచరణాత్మక సమతుల్యతను అందిస్తుంది.

సూచన కోసం, సరిగ్గా కాన్ఫిగర్ చేయబడిన 3kW వ్యవస్థ సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్ ట్యూబ్ గోడలను సుమారు 10-12 mm వరకు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ గోడలను దాదాపు 5-6 mm వరకు తగిన పరిస్థితుల్లో కత్తిరించగలదు. ఈ గణాంకాలు హామీ ఇవ్వబడిన పరిమితుల కంటే సూచన విలువలు. వాస్తవ ఫలితాలు ట్యూబ్ ప్రొఫైల్, మెటీరియల్ గ్రేడ్, గ్యాస్ ప్రెజర్, నాజిల్ ఎంపిక, కట్టింగ్ స్పీడ్, ఎడ్జ్ క్వాలిటీ అవసరాలు మరియు మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి.

ఇది లేజర్ ట్యూబ్ కట్టింగ్‌లోకి ప్రవేశించే వర్క్‌షాప్‌లకు, ప్రత్యేకమైన ట్యూబ్-ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను జోడించే ఫ్యాక్టరీలకు మరియు చిన్న-బ్యాచ్ లేదా మీడియం-బ్యాచ్ ఆర్డర్‌లను హ్యాండిల్ చేసే తయారీదారులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మెటీరియల్ ద్వారా సూచన కట్టింగ్ మందం

కింది విలువలు సాధారణ ట్యూబ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం సాధారణ సూచన పరిధులు:

చిన్న-వ్యాసం కలిగిన ట్యూబ్‌లు, కాంప్లెక్స్ ప్రొఫైల్‌లు, హై-స్పీడ్ ఉత్పత్తి లేదా కఠినమైన అంచు-నాణ్యత అవసరాల కోసం గరిష్ట ఆచరణాత్మక మందం తక్కువగా ఉండవచ్చు. తుది నిర్ధారణకు ముందు కొనుగోలుదారు యొక్క వాస్తవ ట్యూబ్‌ని ఉపయోగించి కట్టింగ్ పరీక్ష సిఫార్సు చేయబడింది.

మెటీరియల్ ద్వారా సూచన కట్టింగ్ వేగం

గోడ మందం, మెటీరియల్ గ్రేడ్, ట్యూబ్ ఆకారం, కట్టింగ్ గ్యాస్, నాజిల్ వ్యాసం, ఫోకల్ పొజిషన్ మరియు అవసరమైన అంచు నాణ్యతను బట్టి కట్టింగ్ వేగం మారుతుంది. కింది విలువలు సాధారణ ట్యూబ్ మెటీరియల్స్ యొక్క స్ట్రెయిట్ విభాగాలకు సాధారణ సూచన పరిధులు:

ఈ వేగం ప్రాథమిక మూల్యాంకనం కోసం మాత్రమే. హోల్ కటింగ్, స్లాటింగ్, పదునైన మూలలు, చిన్న ఆకృతులు మరియు ముగింపు ట్రిమ్మింగ్ సాధారణంగా స్ట్రెయిట్-లైన్ కట్టింగ్ కంటే తక్కువ వేగం అవసరం. మెషీన్ కాన్ఫిగరేషన్‌లను పోల్చినప్పుడు కొనుగోలుదారులు కట్టింగ్ వేగం మరియు పూర్తి అంచు నాణ్యత రెండింటినీ అంచనా వేయాలి.

ఇతర లేజర్ పవర్ ఆప్షన్‌లతో పోలిక

గరిష్ట శక్తి మాత్రమే కాకుండా అవసరమైన మెటీరియల్ మందం, ఉత్పత్తి వేగం మరియు పనిభారానికి అనుగుణంగా లేజర్ శక్తిని ఎంచుకోవాలి.

2kW మెషీన్‌తో పోలిస్తే, 3kW మోడల్ సాధారణంగా విస్తృత ప్రాసెసింగ్ శ్రేణిని మరియు మీడియం-మందంతో కూడిన ట్యూబ్‌లకు అధిక ఉత్పాదకతను అందిస్తుంది. 4kW మెషీన్‌తో పోలిస్తే, ఇది సాధారణంగా తక్కువ పెట్టుబడిని మరియు మరింత పొదుపుగా పని చేస్తుంది, అయితే కొంత వేగం మరియు గరిష్ట మందం సామర్థ్యాన్ని వదులుతుంది.

ప్రధానంగా సన్నని గోడ ఫర్నిచర్ గొట్టాలను ప్రాసెస్ చేసే కొనుగోలుదారులకు, 2kW వ్యవస్థ సరిపోతుంది. మధ్యస్థ మందం కలిగిన కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లతో కూడిన మిశ్రమ ఆర్డర్‌ల కోసం, 3kW తరచుగా ఆచరణాత్మక ఎంపిక. మందమైన ట్యూబ్‌లు లేదా అధిక-వాల్యూమ్ ఆర్డర్‌ల నిరంతర ఉత్పత్తి కోసం, 4kW కాన్ఫిగరేషన్ మెరుగైన ఉత్పాదకతను అందించవచ్చు.

ట్యూబ్ పరిమాణం మరియు మెటీరియల్ పరిధి

ఎకనామికల్ ఫైబర్ లేజర్ ట్యూబ్ కట్టింగ్ మెషిన్ చివరి కాన్ఫిగరేషన్ ప్రకారం రౌండ్, స్క్వేర్, దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు ఎంచుకున్న ప్రత్యేక ప్రొఫైల్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది. వర్తించే మెటీరియల్‌లలో కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు ఇతర లేజర్-కట్టబుల్ లోహాలు ఉండవచ్చు.

వాస్తవ కట్టింగ్ పరిధి మెటీరియల్ గ్రేడ్, గోడ మందం, ట్యూబ్ ప్రొఫైల్, కట్టింగ్ గ్యాస్, అవసరమైన అంచు నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి వేగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి సౌలభ్యం

డిజిటల్ ప్రోగ్రామింగ్ ప్రతి డిజైన్ కోసం ప్రత్యేకమైన యాంత్రిక సాధనాలను సిద్ధం చేయకుండా ట్యూబ్ పొడవులు, రంధ్రాల స్థానాలు, ఆకృతులు మరియు ముగింపు ఆకారాలను మార్చడానికి ఆపరేటర్‌లను అనుమతిస్తుంది. ఇది యంత్రాన్ని పునరావృత ఉత్పత్తి, అనుకూలీకరించిన కల్పన, నమూనాలు మరియు మిశ్రమ ఆర్డర్‌లకు అనువుగా చేస్తుంది.

యూనివర్సల్ చక్ సిస్టమ్

యూనివర్సల్ చక్ రౌండ్ మరియు స్క్వేర్ ట్యూబ్‌లను కలిగి ఉంటుంది, వివిధ వర్క్‌పీస్‌ల మధ్య ఫిక్చర్ మార్పులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. స్థిరమైన బిగింపు అనేది ట్యూబ్ యొక్క అనేక వైపులా రంధ్రాలు, స్లాట్‌లు, ఆకృతులు మరియు కోతలను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి మద్దతు ఇస్తుంది.

చక్ వేగం 120 rpm వరకు చేరుకుంటుంది.

సెకండరీ కార్యకలాపాలు తగ్గించబడ్డాయి

తగిన భాగాల కోసం, మెషిన్ కొలిచే-సంబంధిత తయారీ, కట్టింగ్, డ్రిల్లింగ్, స్లాటింగ్ మరియు ఎండ్ ట్రిమ్మింగ్‌ను ఒక ప్రోగ్రామ్ చేసిన ప్రక్రియలో మిళితం చేస్తుంది. ఇది మాన్యువల్ మార్కింగ్, రిపీట్ క్లాంపింగ్, వర్క్‌పీస్ బదిలీలు మరియు సెకండరీ మ్యాచింగ్‌లను తగ్గించవచ్చు.

అసలు మెరుగుదల ట్యూబ్ జ్యామితి, మెటీరియల్, ప్రొడక్షన్ వాల్యూమ్ మరియు ఇప్పటికే ఉన్న వర్క్‌ఫ్లోపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు

ఎకనామికల్ ఫైబర్ లేజర్ ట్యూబ్ కట్టింగ్ మెషిన్ టేబుల్‌లు, కుర్చీలు, షెల్వింగ్‌లు, బెడ్ ఫ్రేమ్‌లు మరియు ఇతర గొట్టపు ఫర్నిచర్ భాగాల వంటి మెటల్ ఫర్నిచర్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఫిట్‌నెస్ పరికరాల కోసం, ఇది జిమ్ పరికరాలలో ఉపయోగించే ఫ్రేమ్‌లు, బ్రాకెట్‌లు, మద్దతులు మరియు కనెక్షన్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు.

ఆటోమోటివ్ కాంపోనెంట్ ఉత్పత్తిలో, ఎంచుకున్న గొట్టపు నిర్మాణాలు, బ్రాకెట్‌లు, సపోర్టులు మరియు కల్పిత వాహన భాగాల కోసం దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

వ్యవసాయ యంత్రాల కోసం, సాధారణ అనువర్తనాల్లో ఫ్రేమ్‌లు, గార్డ్‌లు, సపోర్టులు మరియు కనెక్ట్ చేసే భాగాలు ఉంటాయి.

నిర్మాణ నిర్మాణ తయారీలో, ఇది స్ట్రక్చరల్ ట్యూబ్‌లు, హ్యాండ్‌రైల్స్, సపోర్టులు మరియు ఫ్రేమ్‌వర్క్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు.

సాధారణ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ కోసం, యంత్రం అనుకూలీకరించిన భాగాలు, నమూనాలు, కాంట్రాక్ట్ తయారీ మరియు మిశ్రమ ఆర్డర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ లక్షణాలు

యంత్రం రోజువారీ ఆపరేషన్ మరియు తనిఖీ కోసం లోడింగ్ ప్రాంతం, చక్ సిస్టమ్ మరియు కట్టింగ్ జోన్‌కు యాక్సెస్‌ను అందిస్తుంది. ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం ఆపరేటర్లు ప్రోగ్రామ్‌లను మార్చవచ్చు, ఇది తరచుగా ఉత్పత్తి మార్పులతో తయారీదారులకు ఉపయోగపడుతుంది.

రొటీన్ మెయింటెనెన్స్‌లో చక్, గైడ్ కాంపోనెంట్స్, కట్టింగ్ హెడ్ ప్రొటెక్షన్, కూలింగ్ సిస్టమ్, గ్యాస్ సిస్టమ్, లూబ్రికేషన్ పాయింట్‌లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్‌ల తనిఖీ మరియు శుభ్రపరచడం ఉండాలి. నాజిల్‌లు, ప్రొటెక్టివ్ లెన్స్‌లు మరియు ఇతర వినియోగ వస్తువులను తనిఖీ చేయాలి మరియు అవసరమైనప్పుడు మార్చాలి.

మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్

చివరి కాన్ఫిగరేషన్‌ను లేజర్ పవర్ మాత్రమే కాకుండా అసలు అప్లికేషన్ ప్రకారం ఎంచుకోవాలి.

కొటేషన్‌ను అభ్యర్థించడానికి ముందు, కొనుగోలుదారులు ట్యూబ్ ఆకారం మరియు కొలతలు, గరిష్ట మరియు కనిష్ట ట్యూబ్ పరిమాణం, ట్యూబ్ పొడవు, మెటీరియల్ మరియు గోడ మందం, ఊహించిన ఉత్పత్తి పరిమాణం, సాధారణ పార్ట్ డ్రాయింగ్‌లు, అవసరమైన కట్టింగ్ వేగం, అంచు నాణ్యత అవసరాలు, వర్క్‌షాప్ స్థలం మరియు విద్యుత్ సరఫరా, కట్టింగ్ గ్యాస్ మరియు సహాయక సామగ్రిని నిర్ధారించాలి.

తుది పరికరాల ఎంపికకు ముందు కొనుగోలుదారు యొక్క వాస్తవ పదార్థం మరియు డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా కట్టింగ్ నమూనా సిఫార్సు చేయబడింది.

సాంకేతిక లక్షణాలు

మెటీరియల్, ట్యూబ్ కొలతలు, గోడ మందం, కట్టింగ్ గ్యాస్, అవసరమైన అంచు నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి లక్ష్యం ప్రకారం తుది కట్టింగ్ మందం మరియు వేగం నిర్ధారించబడాలి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

యంత్రాన్ని ఏ పదార్థాలు ప్రాసెస్ చేయగలవు?

ఇది కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు ఇతర సరిఅయిన లేజర్-కట్టబుల్ లోహాల కోసం కాన్ఫిగర్ చేయబడుతుంది. వాస్తవ సామర్థ్యం మెటీరియల్ గ్రేడ్, మందం, ట్యూబ్ ప్రొఫైల్, కట్టింగ్ గ్యాస్ మరియు అంచు నాణ్యత అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

గరిష్ట కట్టింగ్ మందం ఎంత?

సాధారణ సూచనగా, 3kW మోడల్ కార్బన్ స్టీల్ ట్యూబ్ గోడలను సుమారు 10-12 mm వరకు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ గోడలను దాదాపు 5-6 mm వరకు తగిన పరిస్థితుల్లో ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఈ విలువలు సార్వత్రిక పరిమితులు కావు. కొనుగోలుదారు యొక్క మెటీరియల్, ట్యూబ్ కొలతలు మరియు అవసరమైన అంచు నాణ్యతతో పరీక్ష ద్వారా వాస్తవ పనితీరు తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి.

యంత్రం ఏ కట్టింగ్ వేగాన్ని సాధించగలదు?

సాధారణ సన్నని మరియు మధ్యస్థ మందం గల ట్యూబ్‌ల కోసం, రిఫరెన్స్ వేగం మెటీరియల్ మరియు మందం ఆధారంగా సుమారు 0.5 నుండి 8 మీ/నిమి వరకు ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, 2 మిమీ కార్బన్ స్టీల్ సుమారు 4–8 మీ/నిమికి చేరుకోవచ్చు, అయితే 6 మిమీ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సుమారు 0.5–1.2 మీ/నిమిషానికి పని చేస్తుంది. హోల్ కటింగ్, స్లాటింగ్, మూలలు మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకృతులకు సాధారణంగా తక్కువ వేగం అవసరం.

ఇది ఏ ట్యూబ్ ఆకారాలను కత్తిరించగలదు?

ప్రామాణిక అప్లికేషన్ రౌండ్, చదరపు మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాలను కలిగి ఉంటుంది. ఎంచుకున్న ప్రత్యేక ప్రొఫైల్‌లు వాటి కొలతలు మరియు బిగింపు అవసరాలను నిర్ధారించిన తర్వాత కూడా సాధ్యమవుతాయి.

గరిష్ట ట్యూబ్ పరిమాణం ఎంత?

గరిష్ట ట్యూబ్ వ్యాసం 120 మిమీ, మరియు గరిష్ట ట్యూబ్ పొడవు 6100 మిమీ. ట్యూబ్ ఆకారం, గోడ మందం, లోడింగ్ పద్ధతి మరియు తుది కాన్ఫిగరేషన్ ప్రకారం ఉపయోగించగల పరిధిని నిర్ధారించాలి.

ఇది రంధ్రాలు మరియు స్లాట్‌లను కత్తిరించగలదా?

అవును. ఎకనామికల్ ఫైబర్ లేజర్ ట్యూబ్ కట్టింగ్ మెషిన్ ట్యూబ్‌లను పొడవుగా కత్తిరించడంతో పాటుగా హోల్ కటింగ్, స్లాటింగ్, కాంటౌర్ కటింగ్ మరియు ఎండ్ ట్రిమ్మింగ్‌ని చేయగలదు.

నా అప్లికేషన్ కోసం 3kW సరిపోతుందా?

అనేక సాధారణ ట్యూబ్-ప్రాసెసింగ్ అప్లికేషన్‌లకు 3kW లేజర్ మూలం అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది సాధారణంగా మధ్యస్థ మందం కలిగిన ట్యూబ్‌ల కోసం 2kW సిస్టమ్ కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మితమైన ఉత్పత్తి అవసరాల కోసం 4kW వ్యవస్థ కంటే మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది. సరైన ఎంపిక పదార్థం, మందం, ట్యూబ్ పరిమాణం, కట్టింగ్ వేగం, ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు అంచు నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మూల్యాంకనం కోసం కొనుగోలుదారులు వాస్తవ వర్క్‌పీస్ సమాచారాన్ని అందించాలి.

నేను 2kW, 3kW లేదా 4kWని ఎంచుకోవాలా?

చాలా పని థిన్-వాల్ ట్యూబ్‌లను కలిగి ఉన్నప్పుడు మరియు పెట్టుబడి నియంత్రణకు ప్రాధాన్యత ఉన్నప్పుడు 2kWని ఎంచుకోండి. సాధారణ కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు గాల్వనైజ్డ్ ట్యూబ్ అప్లికేషన్‌ల సమతుల్య శ్రేణి కోసం 3kWని ఎంచుకోండి. అధిక ఉత్పత్తి వేగం, మందమైన పదార్థాలు లేదా నిరంతర భారీ-డ్యూటీ ఆపరేషన్ అవసరమైనప్పుడు 4kW ఎంచుకోండి.

ఇది ఏ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు?

పేర్కొన్న పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం ±0.03 మిమీ, రిపీట్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం ±0.03 మిమీ. అసలు భాగం ఖచ్చితత్వం ట్యూబ్ స్ట్రెయిట్‌నెస్, బిగింపు, మెషిన్ క్రమాంకనం, కట్టింగ్ పారామీటర్‌లు మరియు ప్రోగ్రామ్ సెట్టింగ్‌లపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.

తయారీదారు మద్దతు

EVER VIEW మెషిన్ ఎంపిక, కాన్ఫిగరేషన్, అప్లికేషన్ మూల్యాంకనం, నమూనా కట్టింగ్ మరియు ప్రీ-షిప్‌మెంట్ తయారీతో కస్టమర్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది.

సాంకేతిక సమీక్ష కోసం వినియోగదారులు ట్యూబ్ కొలతలు, మెటీరియల్, మందం, ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు డ్రాయింగ్‌లను అందించగలరు. నిర్దిష్ట ట్యూబ్-ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన కాన్ఫిగరేషన్‌లను కూడా చర్చించవచ్చు.

ఈ యంత్రాన్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

ఈ ఆర్థిక 3kW ట్యూబ్ లేజర్ కట్టర్ పెట్టుబడి, ప్రాసెసింగ్ సామర్ధ్యం మరియు రోజువారీ వినియోగం మధ్య ఆచరణాత్మక సమతుల్యతను అందిస్తుంది. సాధారణ మెటల్ ట్యూబ్‌ల కోసం ఫైబర్ లేజర్ సొల్యూషన్, కార్బన్ స్టీల్ కోసం రిఫరెన్స్ కటింగ్ సామర్థ్యం సుమారు 10–12 మిమీ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం 5–6 మిమీ, ఫ్లెక్సిబుల్ డిజిటల్ ప్రోగ్రామింగ్, యూనివర్సల్ క్లాంపింగ్ మరియు తగ్గిన సెకండరీ ఆపరేషన్‌లు అవసరమయ్యే కొనుగోలుదారులకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2kW మెషీన్‌తో పోలిస్తే, ఇది మీడియం మందం కలిగిన పదార్థాలకు ఎక్కువ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది. 4kW మెషీన్‌తో పోలిస్తే, గరిష్ట మందం లేదా నిరంతర హై-స్పీడ్ ఉత్పత్తి అవసరం లేని కొనుగోలుదారులకు ఇది మరింత ఆర్థిక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.

కట్టింగ్ పరీక్షను అభ్యర్థించండి

ట్యూబ్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది కేవలం స్పెసిఫికేషన్‌ల కంటే వాస్తవ వర్క్‌పీస్‌పై ఆధారపడి ఉండాలి.

అప్లికేషన్ మూల్యాంకనం మరియు మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్ కోసం మీ ట్యూబ్ పరిమాణం, మెటీరియల్, మందం, పొడవు, ఉత్పత్తి పరిమాణం, అవసరమైన కట్టింగ్ స్పీడ్ మరియు పార్ట్ డ్రాయింగ్‌ను ఎప్పుడైనా వీక్షించండి.