పరికరాలు

లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన భాగం, అధిక-తీవ్రత లేజర్ పుంజం ఉత్పత్తికి బాధ్యత వహిస్తుంది.

సాధారణ లేజర్ రకాలు:

• CO₂ లేజర్‌లు- లోహాలు మరియు నాన్-లోహాలు కత్తిరించడానికి అనుకూలం
• ఫైబర్ లేజర్స్- మెటల్ కట్టింగ్, ముఖ్యంగా అత్యంత ప్రతిబింబించే లోహాలకు అనుకూలం
• లేజర్ డయోడ్లు- తక్కువ-శక్తి లేజర్ కట్టింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు

లేజర్ హెడ్ అనేది లేజర్ పుంజం కోసం కేంద్రీకరించే మరియు నియంత్రణ పరికరం. ఇది ఫోకస్ చేసే లెన్స్, గ్యాస్ నాజిల్ మరియు లెన్స్ వంటి భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, లేజర్ బీమ్‌ను మెటీరియల్ ఉపరితలంపై కేంద్రీకరించడానికి మరియు కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఆధునిక లేజర్ హెడ్‌లు కూడా ఉన్నాయిఆటోమేటిక్ ఫోకస్ సామర్థ్యాలు, కటింగ్ ఫలితాలకు హామీ ఇవ్వడానికి పదార్థం యొక్క వివిధ మందాలకు అనుగుణంగా ఫోకల్ పొడవును స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది.

లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు సాధారణంగా ఒక అమర్చబడి ఉంటాయిసంఖ్యా నియంత్రణ (CNC) వ్యవస్థ, ఇది లేజర్ పుంజం స్థానం, కట్టింగ్ మార్గం మరియు వేగం వంటి పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు.

కట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఆటోమేషన్ మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి నియంత్రణ వ్యవస్థ లేజర్ హెడ్, వర్క్‌టేబుల్ మరియు గ్యాస్ సిస్టమ్ వంటి భాగాలతో కలిసి పనిచేస్తుంది.

మెషీన్ టూల్ విభాగం మెటీరియల్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు కదిలిస్తుంది, సాధారణంగా అమర్చబడి ఉంటుందిX, Y మరియు Z యాక్సిస్ డ్రైవ్‌లుకట్టింగ్ సమయంలో ఖచ్చితమైన పదార్థ స్థానాలను నిర్ధారించడానికి.

వర్క్‌టేబుల్ తరచుగా దీనితో రూపొందించబడిందిసర్దుబాటు ఎత్తువివిధ మందం కలిగిన పదార్థాలను ఉంచడానికి, మరియు కొన్ని ఫీచర్లు aగ్రిడ్ నిర్మాణంకోత సమయంలో పదార్థ వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి.

లేజర్ మరియు కట్టింగ్ హెడ్ ఆపరేషన్ సమయంలో గణనీయమైన వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, తద్వారా పరికరాల స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి శీతలీకరణ వ్యవస్థ అవసరం.

సాధారణ శీతలీకరణ పద్ధతులలో నీటి శీతలీకరణ మరియు గాలి శీతలీకరణ ఉన్నాయి. నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థలు సాధారణంగా అధిక-శక్తి లేజర్‌ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి.

లేజర్ కట్టింగ్ తరచుగా నత్రజని, ఆక్సిజన్, గాలి లేదా ఇతర వాయువులను కత్తిరించే ప్రక్రియకు సహాయం చేస్తుంది. ఈ వాయువులు కోత సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే స్లాగ్ లేదా పొగలను తొలగించి, కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని పెంచడంలో సహాయపడతాయి.

కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, పదార్థం పొగలు మరియు హానికరమైన వాయువులను విడుదల చేస్తుంది. ఫ్యూమ్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ ఈ వాయువులను సేకరిస్తుంది మరియు తొలగిస్తుంది, ఇది శుభ్రమైన మరియు సురక్షితమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

ఈ వ్యవస్థ సాధారణంగా ఒక అమర్చబడి ఉంటుందిఅధిక-సామర్థ్య వడపోతవిష పదార్థాలు మరియు కణాలను తొలగించడానికి.

కొన్ని హై-ఎండ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లు కట్టింగ్ ఉత్పత్తిని ఆటోమేట్ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ మెటీరియల్ మార్చే పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఈ వ్యవస్థ కట్ మెటీరియల్‌ను కత్తిరించని మెటీరియల్‌తో స్వయంచాలకంగా భర్తీ చేయగలదు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

లేజర్ ప్రొటెక్టివ్ కవర్‌లు, సేఫ్టీ స్క్రీన్‌లు మరియు లైటింగ్ పరికరాలతో సహా, ఇవి ఆపరేటర్ భద్రతను నిర్ధారిస్తాయి మరియు పని వాతావరణంలో దృశ్యమానతను మెరుగుపరుస్తాయి.

కొన్ని పరికరాలు కూడా ఒక అమర్చారుదృష్టి స్థాన వ్యవస్థమెటీరియల్ విచలనాలను స్వయంచాలకంగా గుర్తించడానికి మరియు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ పొజిషనింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి.

సాఫ్ట్‌వేర్ భాగం సాధారణంగా డిజైన్ మరియు ప్రోగ్రామింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది CAD డ్రాయింగ్‌లను కట్టింగ్ పాత్ సూచనలుగా మారుస్తుంది (G-కోడ్ వంటివి).

సాఫ్ట్‌వేర్ స్వయంచాలకంగా కట్టింగ్ మార్గాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు, కట్టింగ్ వేగాన్ని నియంత్రించగలదు, ఫోకల్ పొడవును సర్దుబాటు చేయగలదు మరియు మెటీరియల్ కట్టింగ్ సీక్వెన్స్‌ను నిర్వహించగలదు, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.